如何选择激光切割的三种辅助气体

2.氮气作为辅助用气

氮气作为辅助气体切割时，会在熔化的金属周围形成保护氛围，防止材料被氧化，避免氧化 膜的形成，实现材料的无氧化切割。但切割能力不如氧气，而且氮气切割的氮气消耗量较大， 切割成本较高。无氧化切割面具有可直接熔接、涂抹、耐腐蚀性强等特点，切口端面发白。 一般采用氮气切割不锈钢、镀锌板、铝及铝合金、黄铜等材料，用低压穿孔，用高压切割。 氮气切割时，气体流量的改变对切割的影响很大，在保证切割气体压力的情况下，一定要保 证气体流量的充足。氮气一般也是空分工厂提供的液氮汽化而来，因此气源品质洁净，无需 特殊处理。

3.压缩空气作为辅助气体

压缩空气相对于氧气和氮气更容易获得 ，且价格非常便宜。空气中含有 20%左右的氧气以 及 78%左右的氮气，切割效率远不及氧气切割 ，但切割能力与氮气接近 ，空气切割效率略 高于氮气切割。由于有氧气的存在，激光切割螺杆空压机-激光切割用工业气体-16公斤螺杆空压机切口端面发黄。在对材料切口表面色泽没有严格要求时， 用压缩空气替代氮气切割是最经济实用的选择，一般多用于切割钣金件、铝板、非金属及镀 锌板材料，在一定程度上它可以减少氧化膜且节省使用成本，是目前应用越来越多的切割气 源之一。

压缩空气可以用空气压缩机直接获得，但本身空气并不洁净，压缩后空气中含有大量的水、 油、颗粒物等污染物，若压缩空气不纯将导致高压喷射到激光切割头的保护镜面上，会污染 保护镜片(如图)，严重影响激光束的传输，使焦点分散，造成产品切不透，激光切割螺杆空压机-激光切割用工业气体-16公斤螺杆空压机容易带毛刺(如图)， 以及切割面粗糙(如图)等后果，甚至产生废品。如果是大功率激光切割机，只要保护镜面或 喷嘴表面粘上一点点极细微的油膜或水雾，也有可能造成高能激光发射烧坏激光头。

因此需要持续稳定的洁净压缩空气，保障切割效果，同时保护激光切割机不受到损坏。目前 该行业气体应用可满足要求的指标(按照 ISO 8573-1-2010 分级)为压力露点不低于 5 级 (3~7℃)(一般情况下应考虑常年气温最高时的工况，另外北方气温在零下的地区，如管路有 室外或较长时，需考虑气温对压缩空气的影响) ，颗粒物含量不低于 2 级，总油含量不低于 2 级(<0.1mg/Nm3 ，含油蒸气部分)。